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不銹鋼無縫鋼管質(zhì)量缺陷的檢測方法

發(fā)布時(shí)間：2021-05-13 08:18:32 丨 瀏覽次數(shù)：

    一、引言

    對(duì)有缺陷的不銹鋼管進(jìn)行準(zhǔn)確地檢測、判定，是浙江鑫大不銹鋼制造有限公司為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提升自身的市場競爭力所必須要進(jìn)行的下藝環(huán)節(jié).很多學(xué)者和工程人員都已經(jīng)開始考慮如何優(yōu)化不銹鋼無縫鋼管質(zhì)量檢測方法及改進(jìn)檢測設(shè)備的問題了。以如何提高不銹鋼無縫鋼管表面質(zhì)量缺陷檢測的精確性為核心內(nèi)容而進(jìn)行的一些研究也給不銹鋼管生產(chǎn)者帶來了希望和信心。

    二、常規(guī)無損檢測

    無損檢測法就是用物理的方法來檢測不銹鋼管內(nèi)部或表面的結(jié)構(gòu)、狀態(tài)和性能進(jìn)而判斷被檢管材是否合格，這種檢測是在不損壞被檢不銹鋼管內(nèi)部結(jié)構(gòu)的條件下進(jìn)行的。

    1.超聲波檢測

    超聲波檢測法是一種以電磁效應(yīng)原理為從礎(chǔ)的檢測技術(shù)，在管內(nèi)激發(fā)的超聲波在傳播過程中遇到管材表面的缺陷時(shí)，波束就會(huì)發(fā)生反射和衰減波束發(fā)生變化的信息經(jīng)過探傷儀的處理后由儀器給出定量的缺陷顯示。這種檢測方法能檢測出鋼管中的裂紋、直道缺陷及非金屬夾雜等體積型缺陷，并且檢測靈敏度較高.但檢測速度較慢，用在管材生產(chǎn)線上進(jìn)行快速的在線檢測幾乎不可能.因此這種檢測方法適用于對(duì)高質(zhì)量的鋼管進(jìn)行離線檢驗(yàn)。

    2.渦流探傷

    渦流檢測法都會(huì)使管子端部存在200mm長度左右的檢測斤伙，這是由檢測方法本質(zhì)特征的局限性造成的。渦流檢測設(shè)備一般有點(diǎn)式探頭和穿過式探頭兩種。在檢測過程中，點(diǎn)式探頭是以螺旋的方式前進(jìn)運(yùn)動(dòng)的，檢臉時(shí)間長、效率低。穿過式探頭則設(shè)備簡單，幾探傷速度快，檢測無縫管材表而的裂門、凹面、結(jié)疤及外折等缺陷時(shí)，檢測靈敏度較高，是鋼管檢測質(zhì)量的主要方法之一。

    3.漏磁檢測

    漏磁檢測法就是被檢管材被磁化后，管材表面存在缺陷的部分會(huì)產(chǎn)生漏磁場，通過漏磁的檢測來發(fā)現(xiàn)不銹鋼管的缺陷。漏磁探傷法通常有磁場測定和磁粉探傷兩種。磁場測定法中漏磁場信息是由傳感器來獲得的，自動(dòng)化探傷能夠?qū)崿F(xiàn)，適合大量鋼管的自動(dòng)化檢測。磁粉探傷便于對(duì)鋼管外表面進(jìn)行檢測，對(duì)鋼管表面的裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、針孔等缺陷的檢測靈敏度高。

    三、組合無損自動(dòng)探傷檢測

    通過常規(guī)無損檢測方法的熟悉，我們得出這樣一個(gè)觀點(diǎn)，即任何一種常規(guī)無損檢測方法只能探測出不銹鋼管中某此特定的缺陷，能檢出鋼管中所有的缺陷是不可能的。因此，有學(xué)者提出了將多種無損檢測方法組合的方式來最大限度地檢出鋼管中所有存在的缺陷。經(jīng)過理論分析，并通過在線實(shí)踐檢驗(yàn)后總結(jié)出將穿過式渦流探傷法和漏磁探傷法的組合起來可有效地探測出鋼管中的主要缺陷，在大多數(shù)的鋼管質(zhì)量檢測實(shí)踐中，這種組合探傷技術(shù)幾乎能滿足標(biāo)準(zhǔn)及用戶對(duì)鋼管質(zhì)量的檢測要求。理論分析中指出漏磁探傷法可以檢測出鋼管中取向?yàn)榭v向的各類缺陷，且檢測傳感器可以依據(jù)檢測速度的具體需要進(jìn)行選擇和設(shè)置，也可以調(diào)整機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)速度?？梢詽M足生產(chǎn)流水線上檢測出管材缺陷的速度要求，且在速度上與渦流探傷檢測方法是相適應(yīng)的。

   四、ANSYS有限元分析軟件在漏磁檢測法中的應(yīng)用

    在技術(shù)快速發(fā)展的當(dāng)今，鋼管質(zhì)量的競爭越來越激烈，一單憑借直覺、經(jīng)驗(yàn)法已經(jīng)不能保證市場對(duì)管材的質(zhì)量要求。ANSYS軟件在鋼管檢測中的應(yīng)用既能使檢測省時(shí)省力，又能提高檢測的質(zhì)量。ANSYS軟件是一種融結(jié)構(gòu)、電場、流體、聲場、磁場分析于一體的，具有交互式的操作菜單環(huán)境的多功能有限元分析軟件。在漏磁檢測法中，重點(diǎn)分析的是不銹鋼管缺陷附近的的漏磁情況，利用ANSYS有限元分析軟件中相關(guān)的電磁計(jì)算方法，對(duì)被檢測的鋼管建立漏磁檢測的有限元分析模型，經(jīng)過只維有限元分析，使得缺陷處的漏磁信號(hào)與實(shí)際測的信號(hào)基本一致。ANSYS有限元分析軟件的應(yīng)用，可以使不銹鋼無縫鋼管缺陷的檢測更全面、精確，從而提高漏磁檢查的質(zhì)量。軟件分析過程有二個(gè)步驟:(1)利用軟件的前處理模塊中的實(shí)休建模及網(wǎng)格劃分工具，構(gòu)造出有限元模型。(2)求解由分析計(jì)算模塊完成。(3)計(jì)算結(jié)果以圖表、曲線形式由軟件后處理模塊顯示出來。

    五、我國不銹鋼管質(zhì)量檢測方法發(fā)展的狀況

    現(xiàn)今我國企業(yè)工程人員和高校學(xué)者對(duì)不銹鋼無縫鋼管表面質(zhì)量檢測法進(jìn)行了不懈地探究，如天津大學(xué)的學(xué)者進(jìn)行了對(duì)鋼管能實(shí)現(xiàn)在線交變漏磁檢測的系統(tǒng)的研究，合肥工業(yè)大學(xué)研究了用相關(guān)的計(jì)算機(jī)技術(shù)檢測出折疊缺陷的方法等。這些努力使得我國在管材表面質(zhì)量檢測技術(shù)的提升方面和檢測設(shè)備的改進(jìn)方面取得了出色的成績。我國鋼管檢測技術(shù)的發(fā)展有以下幾個(gè)特點(diǎn):

    1.大多數(shù)鋼管的標(biāo)準(zhǔn)與國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)接軌，很大程度上提高了鋼管的質(zhì)量，與國際水平的差距變得越來越小。

    2.無損探傷檢測技術(shù)的發(fā)展速度很快。一些無損探傷探測新技術(shù)已經(jīng)孕育出現(xiàn)并得到了應(yīng)用，如紅外熱波、超聲相控陣，激光、磁記憶無損檢測法、微波無損檢測法等。

    3.實(shí)用的探傷設(shè)備的開發(fā)制造還剛剛起步。很多鋼鐵企業(yè)為進(jìn)一步提高鋼管成品表面質(zhì)量的檢測效果，消除人工檢測在安全、探傷效果、生產(chǎn)效率上的一些缺陷，一般都是從國外引進(jìn)探傷設(shè)備來滿足市場的要求。

    六、結(jié)語

    當(dāng)今世界各個(gè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)和知識(shí)都是相互影響、相互支撐的，不銹鋼無縫鋼管表面質(zhì)量檢測技術(shù)的發(fā)展也將趨于更加地成熟和完善。但基于我國鋼管表面質(zhì)量檢測技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，提高缺陷檢測精確性的技術(shù)研究仍然十分必要，并且縮小與國外先進(jìn)的無損探傷檢測設(shè)備制造水平的差即也是當(dāng)前我們面臨的緊迫任務(wù)。